空壓機余熱回收中常用的換熱方式有以下幾種：

一:循環式

          循環式是現在市場上常見的一種回收方式，通常是將空壓機的高溫油品從油氣分離灌引進換熱器作為熱源與水進行熱交換。水側用循環泵循環加熱，水溫升高后排走，再補進相應量的冷水。換熱器大多都用釬焊板式，材質304居多，品牌繁雜。

         循環式的優點：制作成本低廉。只需一臺循環泵和一個板式換熱器，在加上簡單的控制電器。

         缺點是：1低廉的成本限制了換熱器的可靠性，直接威脅空壓機的使用壽命。

      比如換熱面積小，流道少，油壓降大，空壓機得不到應有的潤滑，主機經常處于軟故障運行，一定時期內提前失效?？諌簷C運行溫度波動大，油品易失效。2產水量?。阂驗槭茄h式，很小的換熱面積要把水溫升高到50度以上時，空壓機的冷卻風機早已啟動，這樣會把一部熱量散失掉，相應的水量也會減少。3抗腐蝕能力差，使用壽命短。4抗臟堵能力差。

二；直熱式

       板式換熱器配件直熱式的熱源引入方式和循環式相同，不同的是在換熱器水側不是循環的，水側不用循環泵，冷水直接進入換熱器，出來就能達到80度。換熱器通常使用釬焊或可拆式，材質SUS316L。

       直熱式換熱器優點：換熱面積大，出水溫度高，油壓降小，熱量回收，優化了空壓機的冷卻系統，完全可以替代空壓機的冷卻系統，真正實現風機停用?？諌簷C的運行溫度也非常穩定，無波動，對潤滑油無低溫威脅?？垢刮勰芰?。

       缺點：配置高，成本高。

管殼式傾向于浮頭式，管程可做4個，可節約成本，提高化熱效率和節約安裝空間，板式可分可拆和不可拆的，后者換熱效率高但是流道小，易堵塞，后者主要用于介質不易結垢的場所。

激光半焊板式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，見下圖。殼體和管束對熱膨脹是自由的，故而兩種介質的溫差較大時，管束與殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束有容易地插入或抽出殼體（也可設計成不可拆的），這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構比較復雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄漏情況，因此在安裝時特別注意其密封。

浮頭式換熱器的浮頭部分結構，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。圖2所示結構，其浮頭部分雖可以自由移動，但管束不能抽出殼休。可拆板式換熱器優點是在相同的殼體直徑下，布管數多，換熱面積增加，但對于換熱管外壁要求經常清洗的情況，不宜采用此結構形式。